Indústria de Autopeças

O desafio

O misturador precisava passar por uma adequação de segurança antes de retornar à operação, garantindo a eliminação dos riscos identificados e o atendimento aos requisitos da NR-12 e NR-10.

Além da necessidade de adequação, havia um ponto importante: reduzir o tempo de parada do equipamento, preservando a segurança e a confiabilidade da operação.

A solução

Realizamos a adequação completa do equipamento, desde a apreciação de riscos até a implementação das soluções de segurança e emissão do laudo de conformidade. O projeto contemplou os requisitos da NR-12 — segurança em máquinas e equipamentos — e da NR-10 — segurança em instalações e serviços em eletricidade.

Como parte da solução, também foi realizado o retrofit do painel elétrico, com atualização da arquitetura de comando e dos componentes necessários para atender aos requisitos de segurança e melhorar a confiabilidade do sistema. O projeto incluiu ainda a instalação de proteção física fixa intertravada na zona de risco e a implementação de um sistema de comandos de segurança dedicado.

Como funcionamos:

  1. Apreciação de riscos do equipamento;
  2. Especificação das proteções e do sistema de intertravamento;
  3. Retrofit do painel elétrico, com atualização dos componentes e circuitos de comando;
  4. Instalação das proteções físicas e dos dispositivos de segurança;
  5. Testes e validação das soluções implementadas;
  6. Emissão do laudo de conformidade NR-12/NR-10.

Antes e depois

Antes

Depois

O resultado

O resultado foi uma solução completa pra modernizar o equipamento, elevar a segurança da operação e aumentar a confiabilidade do sistema — atendendo aos requisitos normativos e às necessidades reais da produção, com o menor tempo de parada possível.

Por que isso importa

Por que a adequação começou pela apreciação de riscos, e não direto pela instalação das proteções?

Sem mapear onde exatamente estão os pontos de risco — esmagamento, arraste, partida inesperada — qualquer proteção instalada corre o risco de proteger o ponto errado ou de forma insuficiente. A apreciação de riscos é o que garante que a solução final realmente elimina os riscos reais da operação, não só os mais óbvios.

O que muda entre uma adequação NR-12 e uma NR-10 no mesmo projeto?

A NR-12 trata da segurança mecânica da máquina — proteções físicas, intertravamento, distâncias de segurança em relação às partes móveis. A NR-10 trata da segurança elétrica do painel de comando que aciona essa máquina. Um projeto de adequação completo cobre as duas frentes, porque um equipamento pode estar mecanicamente protegido e ainda representar risco elétrico, ou vice-versa.

Por que reduzir o tempo de parada foi tratado como parte da solução de segurança, e não só uma questão comercial?

Cada dia que o equipamento passa parado é produção perdida — mas resolver isso rápido demais, cortando etapa da adequação, colocaria a segurança em risco. O caminho certo foi planejar cada etapa — apreciação de riscos, especificação, retrofit, instalação, testes — pra rodar em sequência sem retrabalho, entregando a proteção definitiva no menor prazo possível sem abrir mão de nenhuma etapa técnica.

O que é o laudo de conformidade emitido ao final do projeto?

É o documento técnico que formaliza que o equipamento, após a adequação, atende aos requisitos da NR-12 e NR-10 — a evidência de conformidade que a empresa precisa apresentar numa fiscalização ou auditoria, e que também serve de registro do que foi de fato implementado.

Ver serviço relacionado: Adequação NR-12 →

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